刮板輸送機適用范圍及要求 可輸送的物料舉例：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。 刮板輸送機不適應輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強的、腐蝕性很強的、粘附性很強的、懸浮性很強的、流動性特好的、堅硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型，本公司可以給用戶訂做生產。 刮板輸送機主要特點: 具有結構簡單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉， 在輸送物料時可以顯著改善工作條件，防止環境污染。

皮帶輸送機轉彎裝置與其他設備一樣，做到日保養，月維護。 1.皮帶輸送機定期將膠帶松下來，檢查與膠帶接觸的異型輥，看其轉動是否靈活可靠，如有運轉不靈活的異型輥要及時拆下更換，以保證裝置正常運轉并防止膠帶磨損。異型輥的更換方法是擰退轉向滾筒兩端軸座上的頂絲，轉動轉向滾筒，更換異型輥，最后擰緊軸座上的頂絲。 2.皮帶輸送機定期檢查各連接處的螺栓是否松動，如有松動要及時緊固。 3.皮帶輸送機運行中可將轉向滾筒上不與膠帶接觸側的異型輥拆下一部分，以便于排污和更換異型輥。尤其是在煤泥較多的場合。注意：設備運轉時轉向滾筒兩端軸座上的頂絲必須頂牢靠！ 4.皮帶輸送機定期擰掉改向滾筒軸端部的螺堵注入黃油，以保證軸承的潤滑，延長滾筒的使用壽命。 5.皮帶輸送機在使用過程中，應及時清理異型輥之間的煤塊和煤泥， 以防異型輥互相卡死不轉，磨損皮帶。宜采用壓力風；不可用水管沖涮，如果水進入異型輥后將縮短其使用壽命。  6 皮帶輸送機每運行一周，應將轉向滾筒轉60度，以保證運行平穩。調整時松開兩端軸座上的頂絲，調整完畢后，閉緊頂絲。

布袋除塵器的優點： (1)除塵效率高。一般對于5燦m的粉塵凈化率可達99％以上，除塵器出口煙氣含塵濃度低于50 mg／m3，甚至能達到10 mg／m3。   (2)除塵效率穩定，在一定范圍內，除塵器出口煙塵濃度不隨入口煙氣量和煙氣濃度變化，對負荷變化有較好的適應性。能夠很好地捕集微細而干燥的粉塵，便于回收利用，滿足新標準要求。   (3)結構簡單，輔助設備少，技術要求低于電除塵器，制造成本低，所需工期短，經濟效益顯著。   (4)適應性強，能捕集電除塵器難以回收的高電阻粉塵，還可以捕集其他不同性質的粉塵。   布袋除塵器的缺點：(1)對于相對濕度較高的含塵氣體，注意采取保暖措施，避免因結霧所造成的“糊袋”。   (2)設備阻力大，一般本體阻力平均為l500～2000Pa。   (3)濾袋的使用壽命一般為3～5年，運行維護費用高。 布袋除塵器的清堵運行模式   當輸灰管道的輸送壓力達到設定的堵管壓力設定值0.35MPa時，輸送單元停止輸送過程，程序控制轉入輸灰管道清堵操作。輸灰管道清堵按以下方式運行：   (1)關閉輸送單元流化進氣閥、三次氣閥、清堵／補氣閥、出料閥，打開輸送單元倉泵平衡閥、輸灰管道清堵料閥。   (2)當輸灰管道壓力降為0 MPa時，關閉輸灰管道清堵料閥，打開輸灰管道清堵、補氣閥。   (3)如果在3 min內，當輸灰管道壓力達到清堵壓力設定值0.2MPa時，關閉輸灰管道清堵氣閥，打開輸灰管道清堵料閥，轉入(2)步驟操作；如果在3 rain內，灰管道壓力達不到設定的清堵壓力設定值，則轉入(4)步驟操作。   (4)繼續吹掃管道，直到輸灰管道壓力下降到設定的輸送結束壓力0.03MPa，然后關閉清堵、補氣閥，關閉輸送單元倉泵平衡閥。接下去按(2)以后的步驟操作。

氣力輸送設備的類型特點 1．低真空吸送系統。這種系統是依靠風機的抽力，使整個系統在負壓下工作。系統的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車間舊砂的低真空吸送系統示意圖。由落砂機落下的舊砂，經篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。在負壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動、加速后送入輸料管，經輸料管進入分離器。在分離器中物料被分離出來，落入貯料斗備用。含塵氣體經除塵器凈化后，經風機排入大氣。 低真空吸送系統具有設備比較簡單，使用和維修簡便，適用于數處進料向一處輸送，吸料點處無粉塵飛揚，管道和設備不嚴密處不會冒塵等優點。但是它的輸送距離短，生產率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產率，可以采用高真空吸送系統。 2．脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱為脈沖氣力輸送。 脈沖氣力輸送是國外于20世紀60年代發展起來的一項新技術，我國于20世紀。70年代中開始引進。近年來已在化工、機械、建材、冶金、輕工等部門得到應用。其工作原理(見圖2)是：被輸送物料由料斗1進入壓送罐2(罐內壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進入輸料管3。脈沖氣流通過氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進入管道。這樣，物料即被氣刀分隔成不連續的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長度可由氣刀的脈沖氣流來控制，氣刀間斷地向輸料管內通入空氣，切割料柱，使之成為不連續的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動輸送。氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門，電磁閥由脈沖信號發生器控制，按所需的啟閉時間作脈沖送氣，使由壓送罐下來的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長度的物料柱塞。 脈沖氣力輸送系統由于具有生產率高(料氣比M可達30～300)，輸送距離長(可達500m)，耗氣量少，輸送風速低(一般只有1～2m/s)，管道磨損少，輸送過程中物料不易破碎，能耗較低等優點，因而是一種很有發展前途的氣力輸送方式。

加濕攪拌機系統使用注意事項 1、加濕攪拌機轉動部位都裝有油嘴，在使用時要定期加注潤滑油。 2、加濕攪拌機要定量均勻給料、要保持料倉下灰順暢，不得反復出現結拱現象。 3、加濕攪拌機在運行過程中發生停電停機時，要及時將加濕機內物料通過緊急出口清理干凈，以免造成重新啟動困難。 4、加濕攪拌機反復出現堵轉現象，應檢查軸承及控制柜內熱繼電器及空氣開關。如有故障請予更換。 5、加濕攪拌機減速機應定期加入潤滑油脂或潤滑油(根據減速機情況定)。 6、加濕攪拌機調試完畢后，用戶不得隨意改變供水量。 7、根據各地氣溫情況，酌情考慮供水管及整機保溫。 8、供水系統中的過濾器應定期排污。